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80+40摇盘包膜一体机生产线


一、主要规范

制造线种:

UL电线、电脑线、电源线线、汽车等,BV,RV等。

押出材料:

适应于PVC低烟无卤高速挤出塑料。

完成线径:

Ф1.5mm~Ф6.mm。

设计线速:

0~350m/min(线速度依线径而定)

中心高度:

1000mm。

电源:

380V±10%50HZ三相五线制

操作方向:

客户提供

机台颜色:

整机外表蓝色桔纹5015,电箱外表:RAL7035

 

 

二、主要配件品牌

收放线电机

ZGABB变频电机

主机牵引电机

上海丹马永磁伺服

变频器:

汇川

PLC:

汇川

触摸屏:

汇川

温控仪:

汇邦

低压电器:

施耐德或正泰

 

三、设备组成

名称

规格型号

数量

备注

摆臂式主动放线机

500/630

1台


立式磁粉张力架


1台


五轮整直台


1台


挤出机主机

Φ80

1台


烘干上料

75+800G

1


免调带微调机头

U14

1台


活动水槽+固定水槽


1套


双轮引取机

Φ500

1台


水平张力储线架

12米

1台


电子计米台


1台


测径仪

3025

1台


油墨印字机


1台


40立式注条机

(装在主机上)

1台


摇盘包膜一体机

1246

1套


工频火花机


1台


显示屏

LED双面

1套


穿轴式双盘收线机

630

1套


随机配件+线槽支架等

硕川

1套


电气控制系统PLC


1套


80低烟无卤螺杆


1只


 

四、主要组成部件技术参数

630单头主动放线机

线规

线束截面积范围0.3~6.00mm²;

放线速度

0-400m/min

放线中心高度

1000mm;

张力调整

机械配重

线盘顶卸方式

手摇

线盘升降方式

电动

线盘规格

500、630盘通用(PND机用线盘)

放线电机

5.5KW

减速比

1:7.5

舞蹈器

5+6:160mm舞蹈轮

电源

380V±10%,50HZ,三相五线制

刹车方式

气动刹车

线盘顶锥

Φ56-80—125mm

各部分动作指示灯

各部分指示灯显示醒目,正确反映实时工况

 

立式磁粉张力架

适应线径:

Maxφ10;

张力轮:

φ300,

回转数:

2+3;

 

五轮整直台


放线整直,可依需要进行上下左右调整。


三轮三槽式整直。整直线径为Ф0.75~Ф10mm。


附模具工具箱,中心高度1000mm。

 

Φ80挤出机主机

减速机

200型

螺杆参数:

直径:Ф80mm押出机B/M型PVC螺杆壹支。

材料:

采用38CrMoAIA合金钢,B/M型式,全牙氮化处理,表面硬度HV950以上,其特性具有押出量大,塑化程度100%。

长径比:

26:1。

转速范围:

0~100rpm。

押出量:

160KG/H。(机头开放,软质PVC)。

螺缸材料参数:

采用SACM铝铬锰合金钢,氮化处理,缸内精密研磨,螺缸内表面的硬度高于螺杆的螺纹峰面硬度R2-R3度。

电机

配备75KW电机。

中心高

机组中心高度1000mm。

减速箱

减速箱200仿意大利减速齿轮箱,经精密研磨,强制性给油润滑和冷却,具有抗磨损,低噪音之特点。

加热及冷却:

7段加热片(机身4段铸铝加热,机头一段,眼模一段、机夹一段),配合4台冷却;吹风机交替进行加热和冷却(风机功率0.25kw),采用汇邦C温度控制器,温度可以在0~399℃范围内全自动调节,当实际温度高于设定温度时,温控器自动切断加热元件之电源,同时接通冷却吹风机电源。

烘干装置

75KG

吸料装置

800G

 

40立式注条机(装在主机上)

螺杆类型:

长径比:17:1左右;

螺杆直径:

Φ40

电机:

4kw

加热方式:

380V/50Hz,螺筒3段加热;

温度控制:

汇邦温控表,保证材料温度稳定。

 

U14免调带微调机头


机头及模具:采用免调带微调机头


客户提供试机模具尺寸图纸,氮化处理后,表面镀硬铬处理。


采用新型双边丝杆锁紧式法兰盘,链条上下同开合夹紧装置,拆装方便快捷

 

活动水槽

材质:

2mm不锈钢;

槽长:

2.5米子母式;

槽型:

活动水槽U型、移动量500mm;

吹干

高效吹干器

 

固定水槽


第二组为固定单层不锈钢冷却水槽,水槽长10M。


水槽二端底部有排污口;进水管为1寸,回水管为2寸。


附吹风器2组。

 

Φ600双轮引取机

动力:

5.5KW交流电机;

型式:

双轮式;

适应线速:

Max400m/min;

引取轮:

轮径Ф600+500mm

 

12米水平张力储线架


采用H钢制作,轨道顺畅滑动,长度12米,并配备1.5KW三相减速电机。


储线量0~200米,储线轮Ф300mm。


采用20KG磁粉控制张力与收线机联动,收线速度随着蓄线架储线之长短而自行调节。


钢丝绳传动

 

电子计米台


计米轮与压轮都采用单向轴承,线材只能前行而不能后退,计米准确


采用电子式计米以提高计米精度。


计米轮表面电镀,压轮用胶轮确保线材不受压损,计米轮:周长600mm.

3025测径仪

产品型号:

LGD-25

测量范围:

0.1~18mm

测量精度:

0.002mm

 

油墨印字机

印字最高

速度300m/min,印字美观清晰。

配合外径:

φ100mm的印字轮使用。

 

φ630双盘无轴收线(穿轴式)

使用线盘

400-500-630

线盘内孔直径

56,80,125

每盘载重

600公斤

每台电机功率

4千瓦交流

排线

光杆30

收线速度

最大550米

要求

可设定米数,到米自动停机

电气控制系统

电源

380V+10%50HZ三相五线制。


主控制操作箱,含单动与自动联动控制。


电源:380V,3相,50HZ。

系统:



电热温控:共7+3段温控。


动力控制:由总开关和各分路开关控制;总电压显示,总电流显示


马达操作控制:主机采用30kw变频器控制;引取5.5KW变频器控制,速度调节方便,主机运行稳定。


指示表控制:每只温控表精确控制每个温区;每段电流表显示加热器电流,更好地反应加热器的工作状况。


流程自动控制:由触摸屏操作,按钮辅助控制。


控制说明:


电压表:电压显示。


电热温度控制器:数显示温控表为PID自动控制,在±1℃的范围内精确控制每个温区的测温点所设定的温度值,以不同的温度设定满足不同的工艺要求


电热电流表:直观对各个温区的加热显示,一目了然。


冷却风机控制:由温控表控制,使温度曲线趋于平直。


引取机转速表:转速表由变频器输出信号驱动,表计显示与变频器输出同步


押出及引取连动比例,单动控制,要求反应迅速,响应及时:押出及引取由


选择开关控制,方便迅速,联动调节比例由一个旋钮调节,反应速度快,响应及时。


各部分动作指示灯:各部分指示灯显示醒目,正确反应实时工况。


计数器,控制回路:计数器接受计米器送来的脉冲信号,码长与脉冲数的比例可自由调整,能方便准确地计长,同时还具备计米预报功能使操作人员更应付自如。

 

双面显示屏


显示生产过程中的线径;


 显示火花报警异常;


 显示线速度及换盘警报;


 显示生产米数

 

1246摇盘包膜机

特点:

可由放线机供线或直接连接押出机。


卷绕后由抱臂送入胶膜缠绕机将线卷自动包装及加上标签。


自动包膜后自动由推线机构送至输送带送出,无需人工操作。


本机采用伺服马达排线系统,线卷卷绕美观。


采用屏幕触控式人机接口操作面盘,操作亲切简便。


微电脑内存可储存多种不同线卷规格,当您需要变更产品规格时,


只要读取已储存之规格数据即可,无须再次输入,立即可以生产。


此机械有自动侦测错误功能,当有问题时会发出警讯提醒操作者。

性能规范:

电源:AC 380V,三相,50Hz(中国),或由客户指定。


气源:压缩空气气压为5~7kg/cm3


操作方向:右手机﹙从左手方向进线﹚,或由客户指定。


适用线种:ψ2-ψ10mm电线。(BV BVR 1.5~10平方)


摇盘头设计转速:900 RPM Max.。

线卷尺寸:

外径ψ460mmMax.×高度50~120mm;


线卷内径依摇盘头规格而定,为:ψ140~200mm﹙固定尺寸﹚,


由客户选定一种。范围之外尺寸须特殊设计,由本公司决定其可行性。

成品送线方式:

抱线式。

过尺机组:

计尺单位0.01M,预报自动减速,到米自动摇盘动作流程。

过尺机组:

排线装置:采用伺服马达排线,与摇盘主机同步。

全机电气回路控制:

采用台达可程控器﹙P C﹚。


操作面盘采用台达人机接口。


操作面板上之仪表及开关:触控屏幕、调速钮、紧急开关。


速度可在触控屏幕调整亦可在调速钮调整。


本机P C留有工频火花机接点:


用于BV线的火花检测,可自动火花击穿点后选取择停机或继续成圈。


本机P C留有测径仪接点:

摇盘机械构成:

计米部分---------------壹组


喂线部分---------------壹组


门式切刀---------------壹组


摇盘头及绕线盘------壹组


排线系统---------------壹组


抱线机构---------------壹组

机械构成明细:


计米部份:

上下轮各一个,使用精密译码器﹙Encoder﹚计算线长,可量算至公分。

计米轮由铝合金材质制成,上轮加喷陶瓷硬化处理,下轮被覆优力胶.

不伤线,幷装置单向轴承,防止线缆倒抽。

摇盘头:水平卷绕由气压推进器控制收放自动开合。

当所设定之线长卷绕完毕时自动停止卷线,此时摇盘头会垂直内缩升起,不夹线头亦不粘线卷易于脱模。

排线系统:

此系统完全由计算机控制,由伺服马达驱动,使用滚珠导螺杆带动,

幷经精密型译码器接收主马达运转讯号,使伺服马达与主马达能同步

运行,排线动作更协调,线卷更美观。

切刀:

门式切刀,当设定之线长卷绕完毕后,自动切线。双切刀以SKD-11

特殊钢材制成,并经过真空热处理,使其硬度更高寿命更长。

抱臂移送机构:

线缆卷绕完毕后,抱线机构会紧抱住线卷,自动移送至包膜装置进行缠绕包装,实现成卷、标签与包膜工序全自动完成,当有废线时,可人工干预,直接把废线排除,实现不停机成圈包装。

控制面板:

人机接口操控系统,由屏幕直接触控操作更方便。

中央计算机控制系统可控制卷线速度,线卷长度、警告系统、线速调整、

指示灯、紧急停机及重新设定等功能。

本机在运转的情况下,仍可更改线长、线径、线速等数据,免于停机

调整之不便,并可于屏幕上监看线速与长度及整机动作情形。

驱动马达:

卷绕系统:5.5KW×4P AC马达+向量控制变频器。

排线系统:400W伺服马达+伺服驱动器。

抱线移送:400W马达+驱动器

包膜机详细规范性能:

被包装线卷重量:最大35Kg。

PVC∕PE∕PP胶膜尺寸:厚0.05mm~0.07mm×宽35mm~45mm。

胶膜卷装载方式:气动夹持。

使用PVC∕PE胶膜,以高速度之方式卷绕包装。

采用抱线手臂式,由AC马达驱动,旋转卷线平滑顺畅。

调整抱线手臂之大小,采用气动调整的方式,快速方便。

包膜机械构成:


C型环:

由时规皮带及塑钢齿轮带动C型环,C型环运转不打滑,包装稳定噪音小;C型环由特殊钢质制成,支撑C型环之内外滚轮被覆优力胶,C型环不易磨损,运转保持真圆使用寿命长,并加装过载保护,马达不易烧毁。

切刀:

采用气压式切刀系统,所设定包装材料之长度卷取完毕后,自动将其切断。切刀本体可为锯齿状或剪刀型(依不同包装材料需求选择/更换)刀面锋利,切带干净利落可切PVC、PP、PE胶膜等包装材料。

夹爪:

包装物送入定点后,自动夹带,自动拉带,缠绕1.0圈后,夹爪自动后退,待缠绕至所定设定之起始圈数(1.5~2.5圈)时,夹爪自动放带,

 

 

 



硕川智造 Shuochuan

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