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一、主要规范
制造线种： | UL电线、电脑线、电源线线、汽车等，BV，RV等。 |
押出材料： | 适应于PVC 低烟无卤高速挤出塑料。 |
成圈完成线径： | Ф0.75mm~ Ф10.mm平方。 |
设计线速： | 0～450m/min（线速度依线径而定） |
中心高度： | 1000mm。 |
电 源： | 380V±10% 50HZ 三相五线制 |
操作方向： | 客户提供 |
机台颜色： | 整机外表 蓝色5015，电箱外表：RAL7035 |
二、主要配件品牌
收放线电机 | ZGABB 变频电机 |
变频器： | 汇川 |
PLC： | 汇川 |
触摸屏： | 汇川 |
温控仪： | 汇邦 |
低压电器： | 正泰 和德力西 |
三、设备主要组成部件：
名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
630单头主动放线机 | 630 | 1台 | |
立式磁粉张力架 | 300mm | 1台 | |
五轮整直台 | 1台 | ||
挤出机主机 | Φ70 | 1台 | |
干燥机吸料机 | 75kg+800G | 1台 | |
35注条机 | 1台 | ||
U14免调带微调机头 | 1台 | ||
电气控制系统PLC | （独立悬臂箱） | 1台 | |
活动水槽+ 固定水槽 | 1套 | ||
双轮引取机 | Φ600 | 1台 | |
水平张力储线架 | 12米 | 1台 | |
电子计米台 | 1台 | ||
测径仪 | 3025 | 1台 | |
油墨印字机 | 1台 | ||
1246摇盘包膜一体机 | 1246 | 1套 | |
工频火花机 | 1台 | ||
双面显示屏 | 1套 | ||
穿轴式630双盘收线机 | 1套 | ||
随机配件+线槽支架等 | 1套 |
四、主要组成部件技术参数
630单头主动放线机（摆臂式）
线规 | 线束截面积范围 0.3～6.00mm² ; |
放线速度 | 0 -450m/min |
放线中心高度 | 1000mm； |
张力调整 | 机械配重 |
线盘顶卸方式 | 手摇 |
线盘升降方式 | 电动 |
线盘规格 | 500 、630 盘通用（PND 机用线盘） |
放线电机 | 5.5KW |
减速比 | 1:7.5 |
舞蹈器 | 5+6:160mm 舞蹈轮 |
电源 | 380V±10%,50HZ ，三相五线制 |
刹车方式 | 气动刹车 |
线盘顶锥 | Φ56 -80—125mm |
各部分动作指示灯 | 各部分指示灯显示醒目，正确反映实时工况 |
立式磁粉张力架
适应线径： | Max φ 10； |
张力轮： | φ300， |
回转数： | 2+3； |
五轮整直台
放线整直，可依需要进行上下左右调整。 | |
三轮三槽式整直。整直线径为Ф0.75~ Ф10mm。 | |
附模具工具箱，中心高度1000mm。 |
Φ70挤出机主机
减速机型号 | 200 |
变频电机功率 | 45KW |
螺杆转速 | 110 |
机身加热 | 4 |
加热电压 | 380V |
加热方式 | 铸铝 |
加热段数 | 4 |
冷却方式 | 风冷 |
冷却风机 | 4X380W |
机筒螺杆材料 | 38CrMoAl优质合金钢制造，HV>900螺杆带散热槽 |
机筒进料口冷却 | 水冷 |
传动方式 | 皮带 |
螺杆键槽形状 | 花键 |
机头方式 | 免对/可调 |
机头加热段数个功率 | 2/3 220V |
机头支撑 | 铰链支撑 |
机头挤出线径范围 | 10-25mm |
3片锁夹电压 | 220V |
烘干容量 | 75KG |
上料机型号 | 800G 1.5KW |
压力传感器 | 有 |
罩壳材质 | 喷塑 |
PVC挤出量 | 160KG/H |
HFFR挤出量 | 350KG/H |
35注条机
安装方式 | 与主机安装同一方向，角度为45度左右 |
动力 | 7.5KW变频电动机 |
螺杆（BM) | 直径：35MM |
减速齿箱（133型） | 采用硬齿面研磨斜齿轮，油封采用进口产品 |
齿箱润滑 | 齿轮强制给油 |
螺杆转速 | 11~110RPM/min |
螺杆 | |
材质 | 38CrMOA1A，氮化处理，氮化深度0.5～0.8mm |
硬度 | ≥HV840 |
表面处理 | 电镀硬铬 |
押出材料 | PVC\PE。 |
螺缸 | |
材质 | 38CrMOA1A 氮化处理氮化深度0.5～0.8mm |
硬度 | ≥HV940 |
测温点 | 3位置 |
螺缸电热 | 使用电压：220V/50HZ，三段铸铝电热，功率：3×1.8KW |
螺缸冷却方式 | 离心风机3台，功率：120W，电压：3φ380V |
升降 | 550W台湾城邦减速电动机驱动，丝杆自行升降，并有接近开关限位。 行程高 度80mm |
移动行程 | 200mm，移动方式：直线轴承+直线滑轨，旋转角度：180度 |
夹头形式 | 螺牙式双面夹紧式，加热形式：进口材质电热棒内加热，功率：660W，电压：220V，测温点：1位置 |
大弯头热枪（新式圆形外加热） | 与机头45°连接，加热：铸铝加热器外加热，功率：800W，电压：220V/50HZ，测温点：1位置， |
热枪溢流阀 | 加热：电热棒内加热，电压：220V/50HZ，功率：1000W测温点：1位置 |
| |
U14免调带微调机头
机头形式 | 微调偏式 |
机头加热 | 内加热 |
机头材料 | S136 |
结构 | 双色结构 |
注条比例： | 大于30％ |
机头形式 | 微调偏式 |
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电气控制系统（独立悬臂箱）
电源 | 380V+10% 50HZ 三相五线制。 |
主控制操作箱，含单动与自动联动控制。 | |
电源：380V，3相，50HZ。 | |
系统： | |
电热温控： | 共7+3段温控。 |
动力控制： | 由总开关和各分路开关控制；总电压显示，总电流显示。 |
马达操作控制： | 主机采用45kw变频器控制；引取5.5KW变频器控制， 速度调节方便，主机运行稳定。 |
指示表控制： | 每只温控表精确控制每个温区；每段电流表显示加热器 电流，更好地反应加热器的工作状况。 |
流程自动控制： | 由触摸屏操作，按钮辅助控制。 |
控制说明： | |
电压表： | 电压显示。 |
电热温度控制器： | 数显示温控表为PID自动控制，在±1℃的范围内精 确控制每个温区的测温点所设定的温度值，以不同的温度设定满足不 同的工艺要求。 |
电热电流表： | 直观对各个温区的加热显示，一目了然。 |
冷却风机控制： | 由温控表控制，使温度曲线趋于平直。 |
引取机转速表： | 转速表由变频器输出信号驱动，表计显示与变频器输出同步。 |
押出及引取连动比例，单动控制，要求反应迅速，响应及时：押出及 引取由 | |
选择开关控制，方便迅速，联动调节比例由一个旋钮调节，反应速度 快，响应及时。 | |
各部分动作指示灯： | 各部分指示灯显示醒目，正确反应实时工况。 |
计数器，控制回路： | 计数器接受计米器送来的脉冲信号，码长与脉冲 数的比例可自由调整，能方便准确地计长，同时还具备计米预报功能 使操作人员更应付自如。 |
活动水槽
材质： | 2mm不锈钢； |
槽长： | 2.5米子母式； |
槽型： | 活动水槽U型、移动量500mm； |
吹干 | 高速吹水器 |
固定水槽
第二组为固定单层不锈钢冷却水槽，水槽长10M。 | |
水槽二端底部有排污口；进水管为1寸，回水管为2寸。 | |
Φ600双轮引取机
动力： | 5.5KW交流电机； |
型式： | 双轮式； |
适应线速： | Max450m/min； |
引取轮： | 轮径Ф500+600mm |
12米水平张力储线架
采用H钢制作，轨道顺畅滑动，长度12米，并配备1.5KW三相减速电 机。 | |
储线量0～200米，储线轮Ф300mm。 | |
采用20KG磁粉控制张力与收线机联动，收线速度随着蓄线架储线之 长短而自行调节。 | |
钢丝绳传动 |
电子计米台
计米轮与压轮都采用单向轴承，线材只能前行而不能后退，计米准确。 | |
采用电子式计米以提高计米精度。 | |
计米轮表面电镀，压轮用胶轮确保线材不受压损，计米轮：周长500mm. |
3025测径仪
测量范围： | 0.1～18mm |
测量精度： | 0.002mm |
油墨印字机
印字最高 | 速度300m/min，印字美观清晰。 |
配合外径： | φ100mm的印字轮使用。 |
φ630 双盘无轴收线（穿轴式）
使用线盘 | 400-500-630 |
线盘内孔直径 | 56, 80, 125 |
每盘载重 | 600 公斤 |
每台电机功率 | 4 千瓦交流 |
排线 | 光杆 30 |
收线速度 | 最大 550 米 |
要求 | 可设定米数，到米自动停机 |
1246摇盘薄膜一体机
l 可由放线机供线或直接连接押出机。
l 卷绕后由抱臂送入胶膜缠绕机将线卷自动包装及加上标签。
l 自动包膜后自动由推线机构送至输送带送出，无需人工操作。
l 本机采用伺服马达排线系统,线卷卷绕美观。
l 采用屏幕触控式人机接口操作面盘,操作亲切简便。
l 微电脑内存可储存多种不同线卷规格, 当您需要变更产品规格时,
l 只要读取已储存之规格数据即可,无须再次输入,立即可以生产。
l 此机械有自动侦测错误功能，当有问题时会发出警讯提醒操作者。
l 2.性能规范：
l 电源：AC 380V ，三相，50Hz(中国) ，或由客户指定。
l 气源：压缩空气气压为5~7kg/cm3
l 操作方向：右手机﹙从左手方向进线﹚ , 或由客户指定。
l 适用线种： ψ2- ψ 10mm电线。（BV BVR 1.5~ 10平方）
l 摇盘头设计转速：900 RPM Max.。
l 线卷尺寸：
l 外径 ψ460mmMax. ×高度50～120mm ;
l 线卷内径依摇盘头规格而定，为:ψ 140～200mm﹙ 固定尺寸﹚ ,
l 由客户选定一种。范围之外尺寸须特殊设计, 由本公司决定其可行性。
l 成品送线方式：抱线式。
l 过尺机组：计尺单位0.01M，预报自动减速，到米自动摇盘动作流程。
l 排线装置：采用伺服马达排线，与摇盘主机同步。
l 全机电气回路控制：采用台达可程控器﹙PLC﹚。
l 操作面盘采用台达人机接口。
l 操作面板上之仪表及开关：触控屏幕、调速钮、紧急开关。
l 速度可在触控屏幕调整亦可在调速钮调整。
l 本机PLC留有工频火花机接点:
l 用于BV线的火花检测,可自动火花击穿点后选取择停机或继续成圈。
l 本机PLC留有测径仪接点:
l 3. 摇盘机械构成：
l 计米部分 --------------- 壹组
l 喂线部分 --------------- 壹组
l 门式切刀 --------------- 壹组
l 摇盘头及绕线盘 ------ 壹组
l 排线系统 --------------- 壹组
l 抱线机构 --------------- 壹组
l 4. 机械构成明细:
l 计米部份 :
l 上下轮各一个，使用精密译码器﹙Encoder﹚计算线长，可量算至公分。
l 计米轮由铝合金材质制成,上轮加喷陶瓷硬化处理,下轮被覆优力胶.
l 不伤线，幷装置单向轴承，防止线缆倒抽。
l 摇盘头 : 水平卷绕由气压推进器控制收放自动开合。
l 当所设定之线长卷绕完毕时自动停止卷线,此时摇盘头会垂直内缩升起
l ,不夹线头亦不粘线卷易于脱模。
l 排线系统：
l 此系统完全由计算机控制，由伺服马达驱动,使用滚珠导螺杆带动,
l 幷经精密型译码器接收主马达运转讯号,使伺服马达与主马达能同步
l 运行,排线动作更协调，线卷更美观。 l 切刀 :
l 门式切刀，当设定之线长卷绕完毕后, 自动切线。双切刀以SKD-11
l 特殊钢材制成，并经过真空热处理，使其硬度更高寿命更长。
l 抱臂移送机构 :
l 线缆卷绕完毕后，抱线机构会紧抱住线卷，自动移送至包膜装置进行缠绕包装，实现成 卷、标签与包膜工序全自动完成，当有废线时，可人工干预，直接把废线排除，实现不 停机成圈包装。
l 控制面板 :
l 人机接口操控系统，由屏幕直接触控操作更方便。
l 中央计算机控制系统可控制卷线速度，线卷长度、警告系统、线速调整、
l 指示灯、紧急停机及重新设定等功能。
l 本机在运转的情况下，仍可更改线长、线径、线速等数据，免于停机
l 调整之不便，并可于屏幕上监看线速与长度及整机动作情形。
l 驱动马达 :
l 卷绕系统：5.5KW × 4P AC马达+ 向量控制变频器。
l 排线系统：400W伺服马达+伺服驱动器。
l 抱线移送：400W马达+驱动器
l 5 ．包膜机详细规范性能：
l 被包装线卷重量：最大35Kg。
l PVC∕PE∕PP胶膜尺寸：厚0.05mm～0.07mm × 宽35mm～45mm。
l 胶膜卷装载方式：气动夹持。
l 使用PVC∕PE胶膜，以高速度之方式卷绕包装。
l 采用抱线手臂式，由AC马达驱动，旋转卷线平滑顺畅。
l 调整抱线手臂之大小,采用气动调整的方式,快速方便。
l 6 . 包膜机械构成：
l C型环 :
l 由时规皮带及塑钢齿轮带动C型环,C型环运转不打滑,包装稳定噪音小
l ;C型环由特殊钢质制成,支撑C型环之内外滚轮被覆优力胶,C型环
l 不易磨损,运转保持真圆使用寿命长,并加装过载保护,马达不易烧毁。 l 切刀 :
l 采用气压式切刀系统，所设定包装材料之长度卷取完毕后，自动将其切断。
l 切刀本体可为锯齿状或剪刀型(依不同包装材料需求选择/更换)刀面锋利，
l 切带干净利落可切 PVC 、PP 、PE胶膜等包装材料。 l 夹爪 :
l 包装物送入定点后, 自动夹带, 自动拉带,缠绕 1.0 圈后,夹爪自动后退，
l 待缠绕至所定设定之起始圈数 ( 1.5 ~ 2.5 圈 ) 时，夹爪自动放带，
l 无需任何手工动作，安全性高。
l 给带装置 :
l 气压式给带装置，免锁螺丝，换带迅速，更便于安装。
l 自动送标签机构：
l 采用整叠标签排放式,每包装一线卷, 自动吸取一张标签送入,完全不需
l 人工,方便安全，并且省时，提高产量。
l 驱动马达 :
l C型环: 1 HP × 4P AC马达。 ( 旋转包装 )
l 抱线手臂: 1 HP × 4P A C马达 + 1/20减速机。
l 包膜完成后自动将线卷推入滑道进入落线框。
18、双面显示屏
l 显示生产过程中的线径；
l 显示火花报警异常；
l 显示线速度及换盘警报；
l 显示生产米数
23、随机备件：
名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
工具箱 | 个 | 1 | |
内六角扳手 | 套 | 1 | |
机头夹专用扳手 | 把 | 1 | |
圆螺母扳手、7寸活动扳手 | 把 | 各1 | |
模具 | 套 | 1 | 需方提供线径尺寸 |
+字-字螺丝刀 | 把 | 各1 | |
操作说明书 | 份 | 1 |
