60+35挤出生产线

挤出材料：

PVC，PE，低烟无卤材料等。

适用导体外径：

Ф0.4mm-Ф6.0mm。软结构线材

完成外径：

Ф0.8mm –Ф8.0mm。软结构线材

设计线速：

 Max400m/min；

挤出量（主机）：

130KG/H（机头开放软质PVC）

挤出量（注条）：

35KG/H（机头开放软质PVC）

机械中心高度：

1000mm；

设备总长：

24米内

变频器：

汇川MD500系列；

触摸屏：

智显达 GC215；（21.5寸）

上位机：

WINCC7.5

温控表：

RKC带485通讯接口；

电器：

所有低压电器采施耐德品牌

轴承：

日本NSK。

PLC:

西门子S7-1511+德克威尔IO模块

放线导轮：

轮面喷瓷处理，收线导轮镀铬处理。所有轮子采用双轴承。

800双头主动放线

500/630/800

1

台

摆杆舞蹈器

导体预热器

（上海欧勒）

1

台

五轮校直台

1

台

60挤出机

60/26

1

台

带PVC.PE螺杆

真空干燥上料机

50kg+700G

1

套

35注条机

1

台

卧式注条

可调双色机头

（最大线径12mm）

1

个

（带注条）

微调U7机头

最大线径4mm

1

个

（带分色环）

测径仪

3020

2

台

（上海欧勒）

1.8米双层活动温水槽

1

套

含吹干头

10米冷却水槽

1

套

含吹干头

500双轮引取机

1

台

12米水平储线架

1

套

工频火花机

15KV

1

台

（上海欧勒）

630无轴双盘收线机

1

台

并列放置

电气控制系统+工控机

1

套

带电视运行显示看板

线槽配件

线槽、线槽支架、水管电线

1

套

线盘直径范围

Φ500－Φ800mm

顶针及拨销规格

Φ56/Φ125/mm

线盘载重：

0.8T

适用线缆规格：

Φ0.4～Φ6mm

升降

电动

放线张力

气动张力

夹紧

气动

放线动力

7.5KW

控制方式

舞蹈器控制放线速度

舞蹈器轮径

200mm  5+6片

放线速度

400m/min

校直轮

上2个，下3个，轮径120mm

校直调节

手动调节

轮槽

1个15mm槽+1个8mm槽

采用173减速箱，齿轮采用优质合金钢制造，磨齿处理，采用斜齿轮，材质SCM4经调质，齿面高濒淬火，精加工研磨加工，齿轮硬度：HRC52。高强度，低噪声。齿轮箱体经退火处理后加工。

螺杆采用38CrMoALA材料，特殊螺棱结构的设计方法，挤出质量大大优于其它形式螺杆；在强化剪切的同时防止塑料过热分解；提高塑料的塑化和均化；保证塑料的高速挤出均化；保证塑料的高速挤出，花键连接。

机筒38CrMoALA材料，优质合金钢制造，HV>900；设计中采用了铸铝加热器及风机风冷技术，保证了良好的最佳加工工艺点上的热平衡，起到了精确控制机筒温度的作用。带4台250W风机分别控制，其余部位自然空冷。

皮带式传动设计，传动效率高；螺杆转速0--120rpm。

机颈采用电加热块加热，机头留有两组加热电源及测温装置接口

设备挤出出胶量：挤PVC材料时为 130kg/h、挤PE材料时为100kg/h并附带一套螺杆装拆专用工具

挤塑机主机选用37KW电机

夹具：3片式连接。固定机构有自动对心功能。

螺旋螺缸规格：ψ35mm，L/D=18/1。

押出量：35=15Kg/Hr ， (机头开放，软质PVC)

螺缸：材质38CrMoALA材料，﹙调质，表面渗氮硬化﹚

螺旋38CrMoALA材料，﹙调质，高周波淬火硬化，研磨，镀硬铬﹚

电热器35机螺缸3组, 铸铝加热；机头1个,铸铝式，颈部、夹头、眼模不锈钢夹片式各一组

风车：35螺缸2区段高效率风车。

手动升降旋转

机头加热为内加热

机头材料S136

双色结构，送试机模具，模具图纸（可单色条   双色条）

机头加热为内加热

机头材料S136

双色结构，送试机模具，模具图纸（可单色条   双色条）

上料装置：700G  1台=65机

烘干装置：50kg  1台=65机      

首段为双层恒温可伸缩水槽，长度2米，带小水箱，有溢水和排污功能；

第二段式不锈钢单层冷却水槽，单层12m，截面为160*160mm，2mm不锈钢板材质制作

侧面上水，底部回水；上水槽中导轮用尼龙材质制作，导轮轴用

出线口带有高效吹干装置

双轮牵引，轮槽宽度14mm   不锈钢材质

轮子直径：400+500mm

驱动电机：5.5KW

护罩：S304不锈钢

上层为用于：

1-8mm线径

轨道构造：

采用H型钢+中碳方钢条调质处理

轨道长度：

约12M。

储线量：

约240M

储线轮：

￠300mm，U形10/11沟，铝轮，轮面硬阳化处理 ，双轴承

变位讯号检出：

位移传感器控制。

储线：

2.9KW伺服马达+减速机储线控制

自动追踪回馈控制收线机之线速

下轮PU胶，防止压坏线缆

上下可调。

编码器：计米精准3‰

线盘直径范围：

Φ400-500－630

适用线盘宽度：

610－300mm；

线盘孔径：   

 Φ56/Φ80/mm/125mm

线盘载重：　　

0.5T；

适用线缆规格：

圆线扁线：Φ1.0～Φ16mm；

收线线速度：

  10-500m/min

收线电机：  

变频电机-4KW,1500rpm

收线控制器：

 收线变频器

排线：

 30光杆排线器

电源电压：

380V，三相五线制，50Hz，单相220V

速度同步：

速度同步信号输入点

升降：

气动

加紧：

气动    左右加紧

米数设置：

具体到米减速报警，自动停机报警等，配有3色警灯。

整机在联动升速过程中同步控制要好，线径能自动跟踪控制，线芯击穿能自动储线报警，以方便操作工修线，收放线储线处有相关按钮操作盒方便操作。

加热温控仪采用RKC控制

工业计算机控制系统

1) 电源：380V，3ф，50HZ；

主控主机：新创云；

21.5寸触摸显示机台运行状态；

主控PLC 采用西门子1511+IO模块

CPU:西门子

当前生产指令单号；

设备运行、故障、停机状态显示；

设备运行速度；

冷热端线径显示；

实时收线长度；

系统：（1）电热温控，（2）动力控制，（3）马达操作控制，（4）指示表控制；

控制说明：

总电源开关 380V 1 只。

控制电源开关 380V 1 只。

控制电源开关 220V 1 只。

电热温度控制器（日制 RKC） 11 组。

控制箱内照明灯。

控制箱通风扇。

控制回路。

控制系统可实时反应生产线状态，放线架、收线架、牵引均可独立或集中与主机联动和单动；主显示器需可设置并显示螺杆转速、牵引转速、线速度、各部分有温控要求区域温度、米标、冷热端外径等辅助参数

控制系统可自动按照预设外径及公差对前端外径进行修正，外径需时刻保持在设定公差范围内。

生产参数可实时显示并记录、存储，预留打印接头，可预设配方（螺杆转速、牵引速度、壁厚、温度等），启动后按照配方生产，带以太网接口，方便后期远程监控。

出现缺陷后（如火花击穿、外径超差），主机报警并在报表模块记录缺陷类型、位置、数量、时间等信息，调取数据后可随意查看缺陷信息。

出现缺陷报警，每种缺陷可按照缺陷类型选择停机或不停机；

缺陷记录储存导出功能;

LED运行显示看板：1000x450x10  双面显示（外径，产量，线速度）