90硅橡胶生产线

挤包后外径

Ф2.0-Ф12mm  

螺杆转速

10-60 r/min(90机)

挤出机最大挤出量

250kg/h（90机）

最大牵引力

1250kg

最大牵引线速度

200m/min

放线盘规格

PN 800-1250

收线盘规格

PN 800-1600

装机总容量

120kw

设备方向：

操作人面对机器 从右往左

设备颜色：

主机RAL7035灰白   警示颜色：RAL1003黄色

线截面:

от 1,5 mm ² ~ 35 mm ²;

基础材料：

耐火陶瓷化硅橡胶;

绝缘厚度:

0,6 mm ~ 1,2 mm;

进线直径:

1,35 mm ~ 8,5 mm;

绝缘线出线直:

2,5 mm ~ 11 mm;

线速度:

≤ 200 m/min.

PLC

西门子S7-1200

主要轴承

哈瓦洛

挤出机电机

无锡上电-伺服电机

低压电器

施耐德

温控仪

汇邦带通讯

工控机

研华

大屏显示

55寸小米

双盘主动放线架

Φ630-1000

1台

12米卧式储线架

（400mm轮子）

1台

井式导线（机头之前）

1台

红外线预热器

可升降

1台

（能耗最低）

Φ300磁粉张力架

Φ300

1台

导体校圆装置

1台

硅橡胶挤出机

SC－90

1台

（国产减速箱，交流伺服电机）

6寸硅橡胶喂料机

1套

10匹冷水机+主机供水箱配电子阀

1套

（5路水）

Φ90单层挤机头

1个

红外线冲击炉

可升降

2台

（能耗最低）

机头抽真空

1台

（真空泵）

单向测径仪

QY3025

1台

20米升降硫化箱

（2米*10）

1套

（可二次硫化）

托线轮及导向轮

1套

6米双层冷却水槽

6米双层

1套

轮式牵引机

600+800

1台

双向红外测径仪

QY-3025

1台

火花机

25KV

1台

Φ400收线储线器

Φ400

1台

浮动压轮计米器

1台

双工位油墨印字机

1套

静电涂粉箱

EPS-1

1台

（深圳亚迪威）

Φ1250双盘收线机

1000-1250mm

1台

电气控制系统

悬臂操作台

1套

双面大屏显示器：

显示计米、线速度、外径

1套

（显示屏通讯）

模具

附加：外模、眼膜

1套

放线速度

0- 300m/min（800线盘放线速度 0-100m/min）

放线中心高度

1000mm；

线盘规格

630   800  1000 盘通用（PND 机用线盘）

线盘顶锥

Φ56-Φ80-ΦΦ100mm

放线电机

5.5KW变频电机

变频器

汇川MD500

刹车方式

气动刹车

线盘升降方式

电动

张力调整方式

采用摆杆式舞蹈器

舞蹈轮

导轮直径Φ300mm，U型平底槽槽内宽20mm

线盘顶卸方式

气动升缩式顶锥

指示灯

各部分指示灯显示醒目,正确反应实时工况

功率

并配备4KW三相减速电机

储线轮

储线轮Ф400mm。8+9片

储线量

储线量0～200米，

控制

采用变频控制张力与收线机联动，收线速度随着蓄线架储线之长短而自行调节

传动

钢丝绳传动，链条部份加装安全护罩

用于导体或缆芯预热

RKC温控表通讯PLC

进出配定位轮；出线高度1000mm

放线张力：2.5KG磁粉刹车，收线张力通过调节磁粉电压实现。（磁粉配风机冷却）

配两套压型轮（导体尺寸需方提供）

另配一套模具支架（模具尺寸φ68*35）

螺杆长径比（L/D）

14：1

螺杆型式

双头渐变（仿进口、德国）

螺杆最高转速

70转/min

机筒冷却

2段

机筒，螺杆材质

38CrMoAL2表面渗氮处理

硬度

HV740-940以上

主机电动机功率

75KW

挤出后外径

≤Φ30mm  

最大出胶量

250kg/h

单辊自动喂料

强制水冷

机头

哈夫式夹紧，操作方便，可调偏心、水冷

齿轮箱

齿轮全使用40Cr调质，齿面高频淬火处理表面硬度HRC50-55，轴使用45#钢调质处理，箱体材质为铸铁，齿轮采用斜齿面磨齿，变速箱与螺杆采用花键连接，单向滚柱推力轴承

单次投胶量10—15kg块状料；满足20—100kg/h用胶量

配备脱料警报装置

配10匹冷水机（南京利德盛）冷凝器管路采用不锈钢材质

分流套采用38CrMoALA优质氮化钢，表面渗氮处理

内表面粗糙度          Ra＜0.4

与机身连接形式：      哈佛式

机头设计，模具便于拆卸方面清理。机头偏心易于调整，内部不存死角无藏胶，机头和机身连接处不漏胶

加速前后线缆偏心度无变化

线径适用         

 Φ5-35mm

加热功率         

 24kw  2段温控  红外线加热

材质

全部采用不锈钢制作，电加热，双层保温，采用智能电子显示微积分温度控制仪，温度可以在0-1000℃之间手动调节，温度控制精度±2℃

升降

手动气动升降

测量范围

0.1-25mm

测量精度

±0.002mm

分辨率

0.001mm

安装位置

外径测控仪既可安装在冷却水槽之前，也可以安装在水槽之后

特点

特点:不但拥有远程显示功能，还具备有数字接口：RS485/232;直径量输出：0-10V；PID控制量输出：±0.1~2.1V；超差报警输出电压（12V），最大远距离可达300米。

前三段加热最高温度600度，后七段加热最高温度400度。RKC温度设定及显示通讯PLC

每段烘箱有独立测温装置及控温区；采用红外加热管，配备好保温层；接线柱外侧有不锈钢防护网。

烘箱进出口配备可调节挡板，减少热量散失。

加热功率12.8*3+9.6*7kw=105.6kw

线缆位置在烘箱中居中通过。

具备烘箱加温故障不停机功能（即烘箱由于加热元件部分损坏，引起温度下降，设备只报警提醒及降速运行，不停机确保定长线缆正常生产）；

穿线时：只需要按下上升按钮，各加热炉炉腔上升、待穿好线后炉腔下降至密封后加热；

使用时：配方式管理，硫化炉根据线速变化自动控制硫化炉升降的段数。

导轮

侧面上水，底部回水；上水槽中导轮用尼龙材质制作导轮轴用

回转箱

回转箱500mmX2个，走线2+3道。

吹干

出线口带有高效吹干装置,配高速吹气头2个。

宽度

185mm

轮子直径

800+600mm，引取轮采用阳极硬化处理

800牵引轮

采用U型圆底5槽

600mm分线轮

U型圆槽，底宽25mm   4片

驱动电机

7.5KW

速度

10-250m/min

安全联锁

打开电极箱防护罩时,高压被自动切断,以确保操作人员的人身安全.同时可外部触点信号控制低压回路,使高压通断（如收线停止，高压也停止,火花故障,收线也停止）。

击穿指示

自动方式:击穿计数声光报警触点信号动作，然后自动复位继续高压检测状态.

击穿指示

手动方式:击穿计数后一直声光报警触点信号控制输出,需人工按复位按扭才可继续高压检测状态.

电源电压：

AC220V/250V±15%

电源频率：

50±2Hz

输入功率：

120VA

环境温度：

-10～45℃

相对湿度：

小于85%(无凝结水)

击穿灵敏度：

I=600±50uA，t≤0.005s

受检线最大移动速度：

1000/min

滑石粉：2000目及以上，粉量可调，静电可调

中心高：1000mm

机器有负压功能，减少粉尘溢出，配滤网自动清理机构

触摸屏选用昆仑通态品牌

线轴外径：

1000-1250mm

线轴宽：

960-850m

载重：

1800KG

线速：

800m/min

线径：

2.0-5.0mm

马达功率：

18.5KW×2  AC

电机

西门子

型式:

双轴纵列式自动换轴连续卷取.

用途:

适用於高速 PVC/PE 电缆挤出机连续挤出收线用

自动换盘由 PLC 电脑控制.

夹紧

人工上下线盘，空压夹紧线盘.

驱动马达:

2台 AC 电机.

整线用电显示;配有智能电表。

触摸屏上应显示各电机的转速、电流、频率信号，以及线速度、计米等显示功能。

控制面板应有单独的控制按钮可以操作，主机及牵引速度由电位器给定，并且带单动联动控制，整机有定时预热功能。

整机在联动升速过程中同步控制好，线径能自动跟踪控制，一件升降速，收放线储线处有相关按钮操作盒方便操作。

加热温控仪采用汇邦控制

挤塑机主电机及牵引电机选用变频电机

主要部位采用NSK ,其他选用轴承为哈、洛、瓦产品或品质更好的进口轴承

所有传动齿轮箱齿轮及轴的轴承档均需磨削加工，材质不低于40Cr（前面另有约定除外），所有标准件、电气元件均选用优质产品。

提供全套电气图纸、程序及电气产品说明书。提供易损件清单、挤塑机齿轮箱相关图纸

设备基色为诺基亚蓝，或客户指定