Enter搜索 / Esc关闭弹窗
一、用途
成品成卷后通过抱臂自动转移到包膜机上进行包膜,实现成卷、标签与包膜工序全自动完成,无需人工移位和干预,并具有废线排除功能; | |
本机器由两部分组成,微电脑自动摇盘机及P180环形物自动胶膜缠绕机 |
二、微电脑自动摇盘机
卷绕后可接续自动胶膜缠绕机将线卷自动包装及加上标签。 | |
自动卷绕后加以自动缠绕胶膜时生产量大于1min/卷(100米/卷)。 | |
本机采用伺服马达扁平排线系统,卷绕的线卷美观。 | |
自动包膜后自动由推线机构送至输送带送出,无需人工操作。 | |
采用屏幕触控式人机接口操作面盘,操作亲切简便。 | |
微电脑内存可储存99种不同线卷规格,当您需要变更产品规格时,只要读取已储存之规格数据即可,无须再次输入,立即可以生产。 | |
此机械有自动侦测错误功能,当有问题时会发出警讯提醒操作者。 | |
卷绕后可接续自动胶膜缠绕机将线卷自动包装及加上标签。 | |
自动卷绕后加以自动缠绕胶膜时生产量大于1min/卷(100米/卷)。 | |
本机采用伺服马达扁平排线系统,卷绕的线卷美观。 |
三、性能规范
电源:AC 380V,三相,50Hz。 | |
适用线种:10-35mm²硬结构电缆。适用线种:10-70mm²软结构电缆。 | |
摇盘头设计转速:300 RPM Max.。 | |
线卷尺寸:最大外径ψ280~ψ600mmMax×高度80-180mm×内孔200mm,卷取长度为100M/卷); | |
适用缆线范围:Φ8mm~Φ16mm; | |
卷线速度:150M/minMax,最佳卷取速度120M/min左右。 | |
成品送线方式:抱线式。 | |
过尺机组:计尺单位0.01M,预报自动减速,到米自动摇盘动作流程。 | |
排线装置:采用伺服马达排线,与摇盘主机同步。 | |
全机电气回路控制:触摸屏昆仑通态7寸和PLC采用西门子品牌。 | |
操作面板上之仪表及开关:触控屏幕、调速钮、紧急开关。 | |
速度可在触控屏幕调整亦可在调速钮调整。 | |
PLC留有工频火花机接点:﹙工频火花机由客户自备﹚ | |
用于BV线的火花检测,可自动火花击穿点或人工标示后继续成圈功能。 | |
本机PLC留有测径仪接点:﹙测径仪器由客户自备﹚ | |
直径未达标时可自动排除废线或人工标示后继续成圈功能。 | |
操作方向:左手机﹙从右手方向进线﹚。 |
摇盘机械构成明细:
计米部分 | 上下轮各一个,使用精密译码器﹙Encoder﹚计算线长,可量算至公分。计米轮由铝合金材质制成,上轮加喷陶瓷硬化处理,下轮被覆优力胶.不伤线,幷装置单向轴承,防止线缆倒抽。 |
摇盘头: | 水平卷绕由气压推进器控制收放自动开合。当所设定之线长卷绕完毕时自动停止卷线,此时摇盘头会垂直内缩升起不夹线头亦不粘线卷易于脱模。
|
排线系统:
| 此系统完全由计算机控制,由伺服马达驱动,使用滚珠导螺杆带动, 幷经精密型译码器接收主马达运转讯号,使伺服马达与主马达能同步运行,排线动作更协调,线卷更美观。 |
切刀 : | 门式切刀,当设定之线长卷绕完毕后,自动切线。双切刀以SKD-11特殊钢材制成,并经过真空热处理,使其硬度更高寿命更长。完善的安全防护措施,工人身体部位进入切刀区域排除故障时,摇盘机自动停止工作,加装红外检测装置。 |
抱臂移送机构 : | 线缆卷绕完毕后,抱线机构会紧抱住线卷,自动移送至包膜装置进行缠绕包装,实现成卷、标签与包膜工序全自动完成,当有废线时,可人工干预,直接把废线排除,实现不停机成圈包装。 |
控制面板 : | 人机接口操控系统,由屏幕直接触控操作更方便。中央计算机控制系统可控制卷线速度,线卷长度、警告系统、线速调整、指示灯、紧急停机及重新设定等功能。本机在运转的情况下,仍可更改线长、线径、线速等数据,免于停机调整之不便,并可于屏幕上监看线速与长度及整机动作情形。 |
驱动马达 :
| 卷绕系统:11KW × 4P AC马达+向量控制台达变频器 。 排线系统:400W伺服马达+伺服驱动器。 抱线移送:400W伺服马达+伺服驱动器 |
包膜机详细规范性能
被包装线卷重量:最大50Kg。 | |
PVC∕PE∕PP胶膜尺寸:厚0.05mm~0.07mm × 宽80mm。 | |
胶膜卷装载方式:气动夹持。 | |
使用PVC∕PE胶膜,以高速度之方式卷绕包装。 | |
采用抱线手臂式,由AC马达驱动,旋转卷线平滑顺畅。 | |
调整抱线手臂之大小,采用手动调整的方式,快速方便。 |
包膜机械构成
C型环 : | 由时规皮带及塑钢齿轮带动C型环,C型环运转不打滑,包装稳定噪音小,C型环由特殊钢质制成,支撑C型环之内外滚轮被覆优力胶,C型环不易磨损,运转保持真圆使用寿命长,并加装过载保护,马达不易烧毁。
|
切刀 : | 采用气压式切刀系统,所设定包装材料之长度卷取完毕后,自动将其切断。切刀本体可为锯齿状或剪刀型(依不同包装材料需求选择/更换)刀面锋利,切带干净利落可切 PVC、PP、PE胶膜等包装材料。
|
夹爪 :
| 包装物送入定点后,自动夹带,自动拉带,缠绕 1.0 圈后,夹爪自动后退,待缠绕至所定设定之起始圈数 ( 1.5 ~ 2.5 圈 ) 时,夹爪自动放带,无需任何手工动作,安全性高。
|
给带装置 :
| 气压式给带装置,免锁螺丝,换带迅速,更便于安装。
|
自动送标签机构:
| 采用整叠标签排放式,每包装一线卷,自动吸取一张标签送入,完全不需人工,方便安全,并且省时,提高产量。
|
驱动马达 :
| C型环: 3HP × 4P AC马达。 ( 旋转包装 ) 抱线手臂: 2 HP × 4P A C马达 + 1/20减速机。 包膜完成后自动将线卷推入滑道进入收集箱。
|
电气控制系统
本机电源为: 三相五线制,380V ±10% 50Hz,单相控制电压220V。 | |
整机控制由可编程控制器和触摸屏管理。触摸屏显示各电机的转速、电流信号,以及线速度和计米的显示功能。可以查询实时数据:转速、电流和速度。 | |
采用触摸屏及手动双模式控制,实现各工艺参数、设备的运行参数和工作状态的显示、设定和控制。 | |
本机设有下列保护。所有报警信息均需在触摸屏上显示: | |
交流调速装置故障报警; | |
气压欠压保护; | |
断线保护。 | |
安装有远程监控系统,在用户现场网络正常的情况下,可实时对设备主要运行参数进行监控,诊断设备故障,并进行远程调试。可与用户制造执行系统对接,满足用户对设备的数据采集。 | |
主机采用 西门子PLC和昆仑通态7寸触摸屏联合控制。 | |
变频器采用西门子或丹弗斯变频器。 | |
整机低压电气元件(接触器、断路器等)采用施耐德品牌。 | |
所有三相异步电机需采用 2 级能效电机(GB18613-2020 标准,≥1.5千瓦),需有能效标签,不得采用国家明令淘汰或近三年内即将淘汰的电器; |
主要标准件品牌
电机: | 伺服电机 |
气动元件: | 亚德克 |
低压电气: | 欧姆龙或施耐德 |
轴承: | NSK |