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用途 | 用于电线成圈包装。 |
特点 | 成圈包装二机合一,成圈包装,贴标。自动化完成。C形环采用皮带传动。可使用PVC膜和编织带包装材料,带米标功能。 |
可由放线机供线或直接连接押出机。 | |
线卷生产量约为手工卷绕的4倍(以200M长线卷为例)。 | |
卷绕后可接续自动胶膜缠绕机将线卷自动包装及加上标签。 | |
如自动卷绕后加以自动缠绕胶膜时生产量约为手工的7倍。 | |
采用屏幕触控式人机接口操作面盘,操作亲切简便。 | |
微电脑内存可储存99种不同线卷规格,当您需要变更产品规格时,只要 | |
读取已储存之规格数据即可,无须再次输入,立即可以生产。 | |
此机械有自动侦测错误功能,当有问题时会发出警讯提醒操作者。 | |
性能规范: | 电源:AC 380V,三相,50Hz(中国),或由客户指定。 |
操作方向:右手机﹙从左手方向进线﹚,或由客户指定。 | |
适用线种:10-70mm²软硬结构电缆,线径5-18mm软结构护套橡套电缆。 | |
摇盘头设计转速:300 RPM Max.。 | |
线卷尺寸:标配外径ψ600mmMax. ×高度60-180mm 可调; ×160内径。 | |
成品送线方式:抱线式。 | |
过尺机组:计尺单位0.01M,预报自动减速,到米自动摇盘动作流程。 | |
排线装置:采用伺服马达排线,与摇盘主机同步。 | |
全机电气回路控制:采用三菱微电脑可程控器﹙PLC﹚。 | |
操作面盘采用人机接口﹙Graphic Operator Interface﹚。 | |
操作面板上之仪表及开关:触控屏幕、调速钮。速度可在触控屏幕调整亦可在调速钮调整。 | |
本机PLC留有工频火花机接点:﹙工频火花机由客户自备﹚用于BV线的火花检测,可自动火花击穿点或人工标示后继续成圈功能。 | |
本机PLC留有测径仪接点:﹙测径仪器由客户自备﹚直径未达标时可自动排除废线或人工标示后继续成圈功能。 | |
机械构成: | 计米部分 --------------- 壹组 |
喂线部分 --------------- 壹组 | |
门式切刀 --------------- 壹组 | |
摇盘头及绕线盘 --------- 壹组 | |
排线系统 --------------- 壹组 | |
抱线机构 --------------- 壹组 | |
计米部份 : | 上下轮各一个,使用精密型译码器﹙Encoder﹚计算线长,可量算至公分。计米轮由铝合金材质制成,上轮加喷陶瓷硬化处理,下轮被覆优力胶不伤线,幷装置单向轴承,防止线缆倒抽。 |
摇盘头 :
| 水平卷绕由气压推进器控制收放自动开合。当所设定之线长卷绕完毕时自动停止卷线,此时摇盘头会垂直内缩升起,不夹线头亦不粘线卷易于脱模。 |
排线系统:
| 此排线系统完全由计算机控制,由三菱伺服马达驱动,使用滚珠导螺杆带动,幷经精密型译码器接收主马达运转讯号,使伺服马达与主马达能同步运行,排线动作更协调,线卷更美观。 |
切刀 :
| 门式切刀,当设定之线长卷绕完毕后,自动切线。双切刀以SKD-11特殊钢材制成,并经过真空热处理,使其硬度更高寿命更长,油压驱动。 |
抱线机构 : | 线缆卷绕完毕后,抱线机构会紧抱住线卷,自动移送至包装平台处 |
控制面板 : | 人机接口操控系统,由屏幕直接触控操作更方便。 |
中央计算机控制系统可控制卷线速度,线卷长度、警告系统、线速调整、 | |
指示灯、紧急停机及重新设定等功能。 | |
本机在运转的情况下,仍可更改线长、线径、线速等数据,免于停机调整之不便,并可于屏幕上监看线速与长度及整机动作情形。 | |
微电脑内存可储存99种不同线卷规格,当您需要变更产品规格时,只要读取已储存之规格数据即可,无须再次输入,立即可以生产。 | |
驱动马达 : | 卷绕系统:11KW × 4P AC马达+向量控制变频器+减速机。 |
排线系统:400W伺服马达+伺服驱动器。 | |
详细规范性能: | 电源:AC 380V,三相,50Hz﹙中国﹚,可由客户指定。 |
操作方向:右手机﹙从左手方向进线﹚,可由客户指定。 | |
适用线卷尺寸: | 外径ψ320mm~ψ600mm;内径ψ160mm﹙最小﹚;高度90mm~180mm。 |
被包装线卷重量:最大80Kg。 | |
PVC∕PE∕PP胶膜尺寸:厚0.05mm~0.07mm × 宽60mm。 | |
胶膜卷装载方式:气动夹持。 | |
操作面盘采用人机接口﹙Graphic Operator Interface﹚。 | |
全机电气回路控制:﹙P.L.C﹚。 | |
操作面板上之仪表及开关:触控屏幕、速度调整钮、紧急开关等。 | |
可加装自动送标签机构﹙选购配备﹚,可自动吸取一张标签送入线卷上。 | |
特色: | 使用PVC∕PE胶膜、PP编织带或编织纸,以高速度之方式卷绕包装。 |
采用触摸屏接口 (人机接口)操作简单方便。 | |
采用抱线手臂式,由AC马达驱动,旋转卷线平滑顺畅。 | |
调整抱线手臂之大小,采用电动调整的方式,快速方便。 | |
PLC微电脑自动控制系统,稳定度高,并可记忆99组不同的线卷包装规格, | |
变更产品规格时,只需读取内存数据,不需调整测试便可立即生产。 | |
使用PVC∕PE胶膜、PP编织带或编织纸,以高速度之方式卷绕包装。 | |
机械构成: | 人机界面 ----------------- 壹台 |
包装环形物 ( C型环 ) -----壹组 | |
包装材料之给带装置 --------壹组 | |
自动手臂机构 --------------壹组 | |
电控部份及操作系统 --------壹组 | |
自动送标签机构-------------壹组 | |
控制部份 :
| 采用PLC自动控制系统+人机接口操作屏幕,可记忆99组不同包装规格,更换线卷规格时,机台免调整,所有数据数据,均显示于人机接口屏幕一目了然; |
电控箱及操作面板皆采模块化设计,维修更换简单。 | |
C型环 :
| 由时规皮带及塑钢齿轮带动C型环,C型环运转不打滑,包装稳定噪音小;C型环由特殊钢质制成,支撑C型环之内外滚轮被覆优力胶,C型环不磨损, |
运转保持真圆使用寿命长,并加装过载保护,马达不易烧毁。 | |
自动手臂机构:
| 采四组电动式抱臂调整,含线圈外径大小调整,缠绕中心点校对等,方便快速;四轴动力抱线,升降滚筒,保证不打滑,运转不失圆。包装带重迭度可调整。 |
切刀 :
| 采用气压式切刀系统,所设定包装材料之长度卷取完毕后,自动将其切断。切刀本体可为锯齿状或剪刀型(依不同包装材料需求选择/更换)刀面锋利,切带干净利落可切 PVC、PP、PE胶膜及编织等包装材料。 |
夹爪 :
| 包装物送入定点后,自动夹带,自动拉带,缠绕 1.0 圈后,夹爪自动后退,待缠绕至所定设定之起始圈数 ( 1.5 ~ 2.5 圈 ) 时,夹爪自动放带,无需任何手工动作,安全性高。 |
给带装置 : | 气压式给带装置,免锁螺丝,换带迅速,更便于安装。 |
驱动马达 : | C型环: 1 HP × 4P AC马达。 ( 旋转包装 ) |
抱线手臂: 1 HP × 4P A C马达 + 1/20减速机。 |
